一.正所謂無規(guī)矩不成方圓，制定嚴(yán)格的電動滾筒維護(hù)規(guī)程
設(shè)置定檢點，并按照規(guī)程的具體規(guī)定進(jìn)行 的定期維護(hù)、保養(yǎng)。相關(guān)參數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
(1)生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)被輸送物料的性質(zhì)，適時進(jìn)行清掃，以保持輸送機(jī)各部位的整潔。
(2)電動滾筒侮一年 換一次潤滑油，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查密封部位，并 換已磨損的油封。
(3)在正常情況下，電動滾筒每一年中修一次。內(nèi)容如下:通過滾筒左端蓋上的放油孔將滾筒內(nèi)的潤滑油排放干凈，再將滾筒解體，將其內(nèi)部各零件及其內(nèi)壁潔洗干凈。重新為各軸承注入足量的鈣鈉基潤滑油脂 換電機(jī)及滾筒體上的各密封圈和油封，所 換的密封圈及油封 完整無損，光滑且沒有微小凸起和凹陷，也不能有折皺，其材質(zhì) 用耐油橡膠檢查各軸承、逆止器及齒輪的磨損情況，不能用的予以 換向滾筒內(nèi)注入新的HU-30汽輪機(jī)油或國產(chǎn)的150號合成液壓工業(yè)齒輪油并使液面高度達(dá)到滾筒直徑的1/3檢查盤動滾筒電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲電機(jī)內(nèi)部潔潔無雜物。
電機(jī)的鐵芯、軸頸無傷痕和銹蝕現(xiàn)象繞組絕緣層應(yīng)完好，綁線無松動現(xiàn)象。定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出和松動現(xiàn)象，端部槽楔 勞牢。電機(jī)繞組應(yīng)連接正確，焊接良好電機(jī)的引出線鼻子焊接或托接應(yīng)良好，編號齊個，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接線板無崩裂，其機(jī)械強(qiáng)度及韌性符合要求。電機(jī)繞組對機(jī)殼及相間絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定，否則應(yīng)進(jìn)行浸漆及烘焙處理。
維修后的電動滾筒試運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)三相電源平衡時，電機(jī)三相空載電流的任何一相電流與三相平均值的偏差(值)小得大于平均值的10%。電機(jī)空載運(yùn)行時，電流小超過其額定電流40%,電機(jī)運(yùn)行時震動值符合 標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)境空氣高溫度為40度時，各絕緣等級的溫升限值(用電阻法測量)現(xiàn)階段所用電動滾筒電機(jī)的絕緣等級已提升為F級。
二.組織斗輪機(jī)運(yùn)行人員進(jìn)行培訓(xùn)
包括電氣培訓(xùn)和操作培訓(xùn)，使其懂得根據(jù)監(jiān)視盤電流表的電流值判斷電動滾筒運(yùn)行中是否過載，從而采取措施避兔故障擴(kuò)大輸送機(jī)輸料前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)片刻，等待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后力可投料，物料投放應(yīng)均勻、連續(xù)，并避兔超載。一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢查，予以排除制定嚴(yán)格抄表制度，要求當(dāng)值值班人員侮小時抄下電動滾筒的運(yùn)行電流數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，并通知有關(guān)人員進(jìn)行仔細(xì)檢查，防止事態(tài)擴(kuò)大制定交接班潔洗制度，當(dāng)班運(yùn)行人員交班前，應(yīng)將堵塞于托輥間和皮帶底下的燃料潔理干凈，減少皮帶與托輥間的磨擦力當(dāng)煤的濕度較大時，應(yīng)控制好取煤量，并密切監(jiān)視控制屏，盡量將運(yùn)行電流控制在電機(jī)銘牌上的額定電流以下。嚴(yán)禁當(dāng)電動滾筒控制回路中熱繼電器動作后，當(dāng)值運(yùn)行人員在未查明原因下進(jìn)行人工復(fù)位后，繼續(xù)將電動滾筒投入運(yùn)行。
三.仔細(xì)檢查并史換損壞托輥
發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)托輥或、改向滾筒、漲緊滾筒轉(zhuǎn)動不靈活或有異常噪音時，及時通知檢修人員進(jìn)行維護(hù)或 換。
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